IH不銹鋼離心泵簡介：
IH型泵(beng)為單(dan)級單(dan)吸懸臂(bei)式離(li)心泵(beng)。其標記、額定性能(neng)點和尺寸(cun)等效采(cai)用(yong)標準(zhun)ISO2858-1975（E）、是國家機械工業部確定取代F型耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)離(li)心泵(beng)的(de)更新換代產品。能(neng)滿足(zu)化工流程(cheng)中輸(shu)送(song)有(you)腐(fu)(fu)蝕(shi)性粘度(du)(du)類似(si)于水的(de)液(ye)體，其輸(shu)送(song)介(jie)質的(de)溫度(du)(du)一般為-20至120度(du)(du)，必要時采(cai)用(yong)適當冷(leng)卻措施，輸(shu)送(song)的(de)介(jie)質溫度(du)(du)可更高達200度(du)(du)以(yi)上。 產品參數   品牌： 南(nan)方(fang) 型號： IH65-50-160 材(cai)質： 不(bu)銹鋼 性能(neng)： 耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi) 流量： 25 m³/h 揚(yang)程(cheng)： 32 m 用(yong)途： 化工泵(beng) 泵(beng)軸位置： 臥式 葉(xie)(xie)輪結構： 封閉式葉(xie)(xie)輪 葉(xie)(xie)輪吸入方(fang)式： 單(dan)吸式 葉(xie)(xie)輪數目： 汽蝕(shi)余量： 3.5 m 軸功率： 5.5 Kw 吸入口(kou)徑： 65 mm 排(pai)出口(kou)徑： 50 mm 詳細信息  

概  述：
IH型(xing)泵為單級單吸懸臂式離心泵。其(qi)標記、額(e)定性(xing)(xing)能點(dian)和(he)尺(chi)寸等效采(cai)用(yong)標準ISO2858-1975（E）、是國家機械工(gong)業(ye)部(bu)確定取代F型(xing)耐(nai)腐(fu)蝕離心泵的更新(xin)換(huan)代產品(pin)。能滿足化工(gong)流程中輸送(song)有腐(fu)蝕性(xing)(xing)粘度(du)(du)(du)類似(si)于水的液體，其(qi)輸送(song)介(jie)質的溫(wen)度(du)(du)(du)一般為-20至120度(du)(du)(du)，必要(yao)時(shi)采(cai)用(yong)適當冷卻措施，輸送(song)的介(jie)質溫(wen)度(du)(du)(du)可更高達200度(du)(du)(du)以上。

IH不銹鋼離心泵產品特點
1、高效節能：IH型化工離心泵的效率比F型3～5%，是理想的節能產品； 
2、軸封：軸封為填料或機械密封，兩種密封泵蓋可通用； 
3、懸架部件：懸架部件采用通用化設計，通用化程度高，可靠性高。 
4、材料：主要過流部件選用不銹鋼制造，可滿足不同介質的輸送，使用壽命長。 
5、全密封軸：軸上采用密封墊和(he)“O”型圈密封，確保軸不接觸介質，提(ti)高軸的壽命。采用通用化設計(ji)，通用化程度高。

用途
IH型(xing)(xing)標(biao)準化工(gong)離心泵是(shi)采用標(biao)準ISO2858-75(E)標(biao)準制造的(de)，是(shi)國家原機械工(gong)業部抱請批準取代(dai)(dai)F型(xing)(xing)泵的(de)更新換(huan)代(dai)(dai)產(chan)品(pin)(pin)，水力模型(xing)(xing)與國標(biao)接軌，合(he)理(li)，配用功率大大節能(neng)，比(bi)原F型(xing)(xing)泵技能(neng)近25%，互(hu)換(huan)性強，維修(xiu)方便，操(cao)作快捷。廣泛適用于化工(gong)、石油、制藥、電子、食品(pin)(pin)、環保、電力、冶(ye)煉、有色金屬、化纖合(he)成等領域。密(mi)封(feng)可根據工(gong)況條件(jian)選(xuan)用不(bu)同(tong)的(de)機械密(mi)封(feng)或填料密(mi)封(feng)，是(shi)承認和(he)的(de)節能(neng)產(chan)品(pin)(pin)，密(mi)封(feng)尺寸符合(he)ISO3069標(biao)準。

3、工作性能：
流量范圍：1.5～400m 3 /h 　　　　揚程范圍：3.5～125m 
轉速n：1450r/min、2900r/min 　介質溫度：-20℃～105℃

起動、運行和停止：
1、 起動前準備
⑴起動前要把泵和現場清理干凈。
⑵檢查托架內潤滑油量是否適量（油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。
⑶未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭*后，接好聯軸器。
⑷在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方便地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。
⑸泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關閉。
⑹起動前檢查基礎螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。
2、 起動
⑴關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉。）起動電機（先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。
⑵起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
⑶密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封應呈連續滴流狀態。
運行
⑴經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃）及油位計供油情況。（一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次）。
⑵不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。 
⑶泵不宜在低于30%設計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
⑷注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。