優質FZU系列工程塑料自吸泵

維護和保養(yang)有以下(xia)幾點(dian)：

1、檢查氟塑料(liao)自吸泵(beng)管路及結合處有無松動(dong)(dong)現象(xiang)。用(yong)手或工具轉動(dong)(dong)氟塑料(liao)自吸泵(beng)，試看氟塑料(liao)自吸泵(beng)是否靈(ling)活(huo)。

2、盡(jin)量控制氟(fu)(fu)塑料(liao)自吸泵(beng)的(de)(de)流量和揚程在(zai)標牌上注(zhu)明的(de)(de)范圍內，以保(bao)證氟(fu)(fu)塑料(liao)自吸泵(beng)在(zai)效率點運轉，才能獲得大的(de)(de)節能效果。

3、如發現(xian)氟塑(su)料自吸泵有(you)異常聲音應立即停車檢查原因。   

4、氟塑料(liao)自吸泵在運行過(guo)程中，軸承溫(wen)(wen)度加環(huan)境溫(wen)(wen)度不能超過(guo)70C。

5、氟(fu)塑料(liao)自吸泵要停(ting)止(zhi)使用(yong)時，先關閉閘閥、壓力表，然后停(ting)止(zhi)電機(ji)。

6、氟(fu)塑料自吸泵在長時(shi)間不用和在寒冬季節使用時(shi)，停車(che)后，需將泵體內介質(zhi)排空(kong)，以免凍裂(lie)。

7、認真細聽(ting)電(dian)(dian)動(dong)機的運行聲音是否異常，因運行時(shi)機房噪音較大，可借助于螺(luo)絲刀或聽(ting)棒等輔助工具，貼親電(dian)(dian)動(dong)機兩(liang)端聽(ting)，如果經(jing)常聽(ting)，不但能(neng)發(fa)現電(dian)(dian)動(dong)機及(ji)其拖動(dong)設備的不良振動(dong)，連內部(bu)軸承(cheng)油的多少都能(neng)判(pan)斷，從而及(ji)時(shi)作出添加軸承(cheng)油，或更換新軸承(cheng)等相應的措施(shi)處理，避(bi)免電(dian)(dian)動(dong)機軸承(cheng)缺油干磨而堵轉(zhuan)、走外圓、掃膛(tang)燒壞(huai)。

優質FZU系列工程塑料自吸泵

安裝注意事項：

1、在泵與(yu)電動(dong)機直聯(lian)傳動(dong)時，應(ying)注意泵軸與(yu)電動(dong)機輸出的同軸度；泵安裝的準確與(yu)否對泵的運(yun)行平(ping)穩性和使用壽命有較大的影響，因此(ci)必須(xu)仔細認真的安裝校(xiao)正。

2、泵聯軸(zhou)器必須(xu)用(yong)螺母堅固好，并鎖緊(jin)螺母，謹防螺母松動，否則易(yi)引(yin)起葉輪竄動，造成機械故障(zhang)。

3、為使泵體內能(neng)夠保持(chi)一定的儲存液(ye)，以達到較好的自(zi)吸能(neng)力和(he)防止(zhi)機械密封的干摩擦，必須(xu)使泵的進口(kou)高于(yu)泵軸的中心線。

4、吸入管路的(de)安裝應注意：

a、吸(xi)入口(kou)的(de)(de)(de)安裝高度不能超(chao)過5米(mi)，在(zai)條件(jian)許可時(shi)(shi)，吸(xi)入口(kou)安裝高度應盡可能地低于水池(chi)低的(de)(de)(de)儲水平面，并(bing)盡量(liang)縮(suo)(suo)短(duan)吸(xi)入管(guan)的(de)(de)(de)長度，少裝彎頭(tou)，這樣(yang)有利于縮(suo)(suo)短(duan)自(zi)吸(xi)時(shi)(shi)間，提(ti)高自(zi)吸(xi)功能。

b、吸入管路(lu)中(zhong)的閥門、法蘭等應嚴防(fang)漏氣或滲(shen)漏液體(ti)，即吸入管路(lu)中(zhong)不允許有(you)漏氣現象存在。

c、應(ying)防(fang)止泵體(ti)內(nei)吸(xi)入(ru)固體(ti)等雜物，為此(ci)吸(xi)入(ru)管(guan)路上應(ying)設(she)置過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的(de)有效過(guo)水面積應(ying)為吸(xi)入(ru)管(guan)截(jie)面的(de)2-3倍(bei)，過(guo)濾器(qi)應(ying)定期檢查。

d、吸入管路(lu)(lu)和吐出(chu)管路(lu)(lu)應有自(zi)己的支架，泵體本身不允許承受管路(lu)(lu)的負荷(he)。

5、泵(beng)在(zai)安(an)裝時，應使泵(beng)及管路的靜電(dian)接地電(dian)阻(zu)達到其規(gui)定要求。

6、安裝時應(ying)嚴格檢查泵(beng)殼(ke)及管路中有無石塊、鐵砂等雜物(wu)。

7、校正泵(beng)聯(lian)軸(zhou)器及電(dian)機(ji)動(dong)聯(lian)軸(zhou)器的(de)安裝間隙及同軸(zhou)度(du)，其不同軸(zhou)度(du)允許偏(pian)差為0.1mm。泵(beng)軸(zhou)和電(dian)動(dong)機(ji)軸(zhou)的(de)高度(du)差可在底(di)腳上墊銅皮或(huo)鐵皮調整。

8、在機組實際運轉3-4小時后(hou)，作后(hou)檢查，如無(wu)不良現象，則主為安裝(zhuang)已妥，在試(shi)運轉中應檢查軸。

9、該泵(beng)軸承體(ti)凡設有冷(leng)卻室裝置(zhi)的冷(leng)卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在(zai)(zai)泵(beng)的(de)出(chu)(chu)口管路上如(ru)裝有單向閥(fa)而在(zai)(zai)自吸過(guo)程中不(bu)能(neng)使(shi)泵(beng)順(shun)利地排(pai)出(chu)(chu)氣體(ti)時(shi)，應在(zai)(zai)泵(beng)的(de)出(chu)(chu)口處加接排(pai)氣水管及閥(fa)。