FZU工程塑料自吸泵生產

設備內表(biao)面的保(bao)護：

1、對腐蝕(shi)嚴(yan)重的(de)設備先用(yong)高壓水(shui)槍將其中的(de)雜質清除(chu)干凈(jing)，將金屬表面嚴(yan)重起(qi)包生銹的(de)部(bu)位進行人工清除(chu)，避免此類腐蝕(shi)物(wu)與氧、水(shui)等協(xie)同作用(yong)加劇設備的(de)腐蝕(shi)。

2、排(pai)(pai)凈設(she)備內存(cun)水(shui)(shui)，停(ting)工掃線將使設(she)備內部存(cun)水(shui)(shui)，停(ting)工后(hou)及時(shi)打開設(she)備、管線的低點排(pai)(pai)放口(kou)排(pai)(pai)水(shui)(shui)，并(bing)用風沿掃線流程將各(ge)死角處的存(cun)水(shui)(shui)排(pai)(pai)凈。

3、采用充油保護的設備，將設備內的介質(zhi)用蒸汽(qi)吹掃后，向設備內裝入柴油，應考(kao)慮泄露等安全問題。

4、氟塑料自吸泵對(dui)不能充(chong)(chong)油的(de)設備，也(ye)可采用(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)(qi)保(bao)護，向系(xi)統內充(chong)(chong)入氮(dan)氣(qi)(qi)，并保(bao)持(chi)一(yi)定(ding)的(de)正壓(ya)(ya)(ya)，以防止(zhi)外界空氣(qi)(qi)進入。應保(bao)證氮(dan)氣(qi)(qi)的(de)純度在(zai)99%以上(shang)，，并經常(chang)檢查系(xi)統內氮(dan)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)力及嚴密性。一(yi)般(ban)步驟為：先用(yong)(yong)蒸汽吹掃，*去除(chu)凝固點較高的(de)油污(wu)，然(ran)后再(zai)用(yong)(yong)工業風(feng)進行吹掃，使設備管線表面保(bao)持(chi)干燥，后用(yong)(yong)氮(dan)氣(qi)(qi)把系(xi)統內空氣(qi)(qi)置換干凈（壓(ya)(ya)(ya)力為0.4-0.5Mpa）置換后，進出口 用(yong)(yong)閥門或盲板封住，保(bao)持(chi)氮(dan)壓(ya)(ya)(ya)在(zai)0.2Mpa左右。

5、對裝置內其他塔(ta)器、容(rong)器使(shi)用氣(qi)相(xiang)緩(huan)蝕劑(ji)保護，在密閉容(rong)器中緩(huan)蝕劑(ji)不斷揮發出具(ju)有高蒸汽壓的保護性氣(qi)體(ti)，在金屬(shu)表面形成一層抑制金屬(shu)腐蝕的化學吸附層，從而達到保護的目的。充填后及時進行封閉處(chu)理,以(yi)防(fang)止防(fang)腐氣(qi)體(ti)大(da)量泄漏,影響防(fang)腐效果。要注意不同的設備材(cai)質,要選用不同的防(fang)腐劑(ji)。

6、水系(xi)統(tong)排凈設備(bei)內存水，停(ting)工清洗干凈，能(neng)充油(you)的設備(bei)，采用油(you)品保護(hu)法，對(dui)不能(neng)充油(you)的設備(bei)，也可(ke)采用氮氣保護(hu)。

FZU工程塑料自吸泵生產

安(an)裝注意事項：

1、在泵與(yu)電(dian)動(dong)(dong)機直聯傳動(dong)(dong)時(shi)，應注意泵軸與(yu)電(dian)動(dong)(dong)機輸出(chu)的(de)同軸度(du)；泵安裝(zhuang)(zhuang)的(de)準(zhun)確與(yu)否對泵的(de)運行平穩性和(he)使用壽命有(you)較大的(de)影響，因(yin)此(ci)必(bi)須仔細認真的(de)安裝(zhuang)(zhuang)校(xiao)正。

2、泵聯軸器必須(xu)用螺(luo)母(mu)堅固好(hao)，并鎖緊螺(luo)母(mu)，謹(jin)防螺(luo)母(mu)松(song)動，否則易(yi)引起葉輪竄動，造成機械(xie)故(gu)障。

3、為使泵體內能夠(gou)保持一定的(de)儲存(cun)液，以(yi)達到較好的(de)自吸能力和防(fang)止機械(xie)密封的(de)干摩擦，必(bi)須使泵的(de)進口(kou)高于泵軸(zhou)的(de)中(zhong)心(xin)線。

4、吸入(ru)管路的安裝應注意：

a、吸(xi)(xi)入(ru)(ru)口的(de)安(an)裝高(gao)度不能超過5米(mi)，在條件許可時，吸(xi)(xi)入(ru)(ru)口安(an)裝高(gao)度應盡可能地低于水池低的(de)儲水平(ping)面(mian)，并(bing)盡量(liang)縮短吸(xi)(xi)入(ru)(ru)管的(de)長度，少裝彎(wan)頭，這樣有利于縮短自吸(xi)(xi)時間，提高(gao)自吸(xi)(xi)功能。

b、吸入管路中的閥門、法(fa)蘭等(deng)應嚴防漏氣或滲漏液體(ti)，即(ji)吸入管路中不允許有(you)漏氣現象存在。

c、應(ying)防止泵體內(nei)吸入(ru)固體等(deng)雜物(wu)，為此吸入(ru)管路上應(ying)設置過(guo)濾器。過(guo)濾器的(de)有(you)效過(guo)水面(mian)積(ji)應(ying)為吸入(ru)管截(jie)面(mian)的(de)2-3倍，過(guo)濾器應(ying)定期檢(jian)查(cha)。

d、吸(xi)入管(guan)路(lu)和吐出管(guan)路(lu)應(ying)有(you)自己的支(zhi)架，泵(beng)體本身不(bu)允許承受管(guan)路(lu)的負(fu)荷。

5、泵在安裝(zhuang)時(shi)，應(ying)使(shi)泵及(ji)管路(lu)的(de)靜電接地電阻達(da)到其規定要求。

6、安裝時應(ying)嚴格檢查泵殼(ke)及管路中有無(wu)石塊(kuai)、鐵砂等雜物。

7、校正(zheng)泵(beng)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器及(ji)電機(ji)動聯軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器的安(an)裝間(jian)隙及(ji)同(tong)(tong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)度，其不(bu)同(tong)(tong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)度允許偏差(cha)為0.1mm。泵(beng)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)和(he)電動機(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的高度差(cha)可在底(di)腳上墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調整。

8、在(zai)機組(zu)實際運(yun)轉3-4小(xiao)時后，作后檢查，如無不良現象(xiang)，則(ze)主為(wei)安裝已(yi)妥，在(zai)試運(yun)轉中應(ying)檢查軸。

9、該(gai)泵軸(zhou)承體(ti)(ti)凡(fan)設有冷(leng)卻(que)室(shi)裝置的(de)冷(leng)卻(que)水接頭供(gong)配內(nei)孔(kong)為(wei)12的(de)膠管或(huo)塑料管之用，其螺紋(wen)尺寸為(wei)M12x1.75。

10、在泵(beng)(beng)的(de)出口(kou)管路(lu)上如裝有單(dan)向(xiang)閥(fa)而在自(zi)吸過程中不能使泵(beng)(beng)順利地排(pai)出氣體時，應(ying)在泵(beng)(beng)的(de)出口(kou)處加(jia)接排(pai)氣水管及閥(fa)。