專業FZU系列工程塑料自吸泵

起動前的(de)準備有檢查工作：

1、本系列自吸泵，根據(ju)泵的(de)(de)工作(zuo)運轉狀況，分(fen)別(bie)采用優質鈣基黃(huang)(huang)油和10號機油進行潤(run)滑(hua)，如(ru)果采用黃(huang)(huang)油潤(run)滑(hua)的(de)(de)泵應定期向軸(zhou)承(cheng)箱內加注黃(huang)(huang)油，采用機油潤(run)滑(hua)的(de)(de)泵，如(ru)果油位(wei)不足(zu)(zu)，則加足(zu)(zu)之(zhi)。

2、檢(jian)查泵(beng)殼內的儲(chu)液是否高于葉輪(lun)的上邊(bian)緣，如若不(bu)足，可以(yi)從(cong)泵(beng)殼上的加液口處直接向泵(beng)體內注放儲(chu)液，不(bu)應在儲(chu)液不(bu)足的情況(kuang)下啟動運轉，否則不(bu)能正常工作，且易損(sun)壞機械密封(feng)。

3、檢(jian)查(cha)泵的轉動(dong)部件是否有(you)卡(ka)位(wei)磕碰現象。

4、檢查泵體(ti)底腳及各聯(lian)結處螺母有無松(song)動現(xian)象。

5、檢(jian)查泵軸與(yu)電動機主(zhu)軸的同軸度(du)(du)和平行(xing)度(du)(du)。

6、檢(jian)查進口管路是否漏(lou)氣，如(ru)有漏(lou)氣，必(bi)須設法排除。

7、打(da)開吸(xi)入管(guan)路(lu)的閥門，稍開（不要全開）出口控制(zhi)閥。

專業FZU系列工程塑料自吸泵

安裝注意事(shi)項：

1、在泵與(yu)電動(dong)機(ji)直聯傳(chuan)動(dong)時，應注(zhu)意(yi)泵軸與(yu)電動(dong)機(ji)輸出的(de)(de)同軸度；泵安裝的(de)(de)準確與(yu)否對(dui)泵的(de)(de)運行平(ping)穩性和使用壽命有較大的(de)(de)影響，因(yin)此必須(xu)仔細認真的(de)(de)安裝校(xiao)正(zheng)。

2、泵聯軸器(qi)必須用(yong)螺母堅固好(hao)，并鎖(suo)緊螺母，謹防(fang)螺母松動(dong)，否則易引(yin)起(qi)葉輪竄動(dong)，造成(cheng)機械故障。

3、為(wei)使泵體內能(neng)夠保(bao)持一定(ding)的(de)(de)儲存液(ye)，以達(da)到(dao)較好的(de)(de)自吸能(neng)力和防(fang)止(zhi)機(ji)械密封(feng)的(de)(de)干(gan)摩擦(ca)，必須(xu)使泵的(de)(de)進口(kou)高于泵軸的(de)(de)中(zhong)心(xin)線。

4、吸入(ru)管路的安裝應注意：

a、吸入口的安(an)裝高(gao)度(du)不能(neng)超過5米，在條件許可時，吸入口安(an)裝高(gao)度(du)應盡可能(neng)地低于水池低的儲水平面(mian)，并盡量縮短(duan)吸入管的長度(du)，少裝彎頭，這樣有利于縮短(duan)自吸時間，提高(gao)自吸功(gong)能(neng)。

b、吸入管路中(zhong)的閥(fa)門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中(zhong)不(bu)允許有(you)漏氣現象存在(zai)。

c、應防止泵體內吸入(ru)(ru)(ru)固體等雜物，為(wei)此(ci)吸入(ru)(ru)(ru)管(guan)路上應設置過(guo)濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的(de)(de)有效過(guo)水面積應為(wei)吸入(ru)(ru)(ru)管(guan)截面的(de)(de)2-3倍(bei)，過(guo)濾器(qi)應定期(qi)檢查。

d、吸入管(guan)路和吐(tu)出管(guan)路應有自己的支架，泵體(ti)本(ben)身不允許承受管(guan)路的負荷(he)。

5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電(dian)(dian)接地電(dian)(dian)阻(zu)達到其(qi)規(gui)定要求(qiu)。

6、安裝時應(ying)嚴格檢查泵殼及(ji)管路中有無石(shi)塊、鐵砂等(deng)雜物。

7、校正(zheng)泵(beng)聯(lian)軸(zhou)器及(ji)電機動聯(lian)軸(zhou)器的安裝間隙及(ji)同(tong)軸(zhou)度，其不同(tong)軸(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵(beng)軸(zhou)和(he)電動機軸(zhou)的高度差可在底腳(jiao)上墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調整(zheng)。

8、在機組(zu)實際運轉(zhuan)3-4小(xiao)時(shi)后，作后檢查(cha)，如無(wu)不(bu)良(liang)現象(xiang)，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuan)中(zhong)應檢查(cha)軸。

9、該泵(beng)軸承(cheng)體凡設有冷卻(que)(que)室裝(zhuang)置(zhi)的冷卻(que)(que)水接(jie)頭供(gong)配內(nei)孔為12的膠管(guan)或塑料管(guan)之用，其(qi)螺(luo)紋尺寸為M12x1.75。

10、在(zai)(zai)泵(beng)的出(chu)(chu)口(kou)管路上如(ru)裝有單(dan)向閥而在(zai)(zai)自吸過(guo)程中不能(neng)使泵(beng)順利(li)地排出(chu)(chu)氣體(ti)時，應在(zai)(zai)泵(beng)的出(chu)(chu)口(kou)處加接排氣水管及閥。