FZB系列氟塑料自吸泵

常用的氟塑(su)料(liao)自吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)是指外(wai)混式離心自吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)，根據葉輪旋轉使液(ye)體(ti)流向(xiang)渦殼，從而使泵(beng)體(ti)形成真空，這(zhe)樣自吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)的單向(xiang)閥就會(hui)打開，把(ba)液(ye)體(ti)從進口(kou)吸(xi)(xi)(xi)(xi)進來，并通過葉輪流道把(ba)液(ye)體(ti)輸送出去(qu)，這(zhe)是自吸(xi)(xi)(xi)(xi)泵(beng)的工作原理。

氟(fu)塑料自吸泵區(qu)別于離心泵的一個顯著特征就是不(bu)(bu)需要在(zai)使(shi)用的時候灌(guan)水。但是在(zai)*次使(shi)用的時候一定(ding)要記得往(wang)泵腔里灌(guan)水，因為泵體(ti)里本身并沒存放液體(ti)，如果*次使(shi)用的時候不(bu)(bu)往(wang)里面灌(guan)水，那(nei)么泵就會空轉，不(bu)(bu)但不(bu)(bu)能(neng)把液體(ti)吸上來，而(er)且還會因為空轉把泵體(ti)的機封等(deng)配件(jian)燒壞(huai)，所以這點(dian)一定(ding)要注意。

FZB系列氟塑料自吸泵

特點：

具有自(zi)(zi)吸功能，可(ke)抽送(song)低于泵(beng)安裝位(wei)置以(yi)下的液體(ti)，且性能穩定，操作簡單，只需在泵(beng)*次使用(yong)前灌液后，第二次及以(yi)后使用(yong)則無(wu)需灌液，直接開機即可(ke)，自(zi)(zi)吸高度可(ke)根據介質密(mi)度在2至(zhi)4米內確(que)定，是替代體(ti)型笨重的液下泵(beng)的佳選(xuan)擇。該(gai)自(zi)(zi)吸泵(beng)采用(yong)目前為的外(wai)裝式四(si)氟波紋管機械(xie)密(mi)封(feng)，擁有多層保護(hu)，延(yan)長(chang)了(le)機封(feng)使用(yong)壽(shou)命，對于輸送(song)含雜質顆(ke)粒介質時，可(ke)配用(yong)無(wu)冷(leng)卻水單端面硬對硬（碳(tan)化(hua)硅對碳(tan)化(hua)硅）機械(xie)密(mi)封(feng)，所以(yi)用(yong)戶選(xuan)型時需考(kao)慮(lv)到介質中的固(gu)體(ti)含量。

安裝：

1、在(zai)泵與電(dian)(dian)動(dong)(dong)機直聯傳動(dong)(dong)時(shi)，應注(zhu)意泵軸與電(dian)(dian)動(dong)(dong)機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行(xing)平穩性和使用壽命(ming)有較大的影響，因(yin)此必須仔(zi)細認真的安裝校正。

2、泵聯軸(zhou)器必(bi)須用螺母堅固好，并(bing)鎖緊螺母，謹防螺母松(song)動(dong)(dong)，否則易(yi)引起葉輪竄動(dong)(dong)，造(zao)成機械故障。

3、為使泵體內能夠保持一定的(de)(de)(de)儲存液，以達到較好的(de)(de)(de)自吸能力和防止機械密封的(de)(de)(de)干摩擦，必須使泵的(de)(de)(de)進口高于泵軸的(de)(de)(de)中心(xin)線。

4、吸入管路(lu)的(de)安(an)裝應注意：

A、吸(xi)入(ru)口的安裝高度(du)不能超過5米，在條件許可時(shi)，吸(xi)入(ru)口安裝高度(du)應盡可能地低于水池(chi)低的儲(chu)水平面，并盡量縮短吸(xi)入(ru)管的長(chang)度(du)，少裝彎頭(tou)，這(zhe)樣(yang)有利于縮短自(zi)吸(xi)時(shi)間，提高自(zi)吸(xi)功能。

B、吸(xi)入(ru)管路中(zhong)的閥門、法蘭等應嚴(yan)防漏(lou)(lou)(lou)氣或滲漏(lou)(lou)(lou)液體(ti)，即吸(xi)入(ru)管路中(zhong)不允許有漏(lou)(lou)(lou)氣現象存在(zai)。

C、應(ying)防止泵體內吸入固(gu)體等雜(za)物(wu)，為此(ci)吸入管(guan)路(lu)上應(ying)設置過濾器。過濾器的有(you)效過水(shui)面積應(ying)為吸入管(guan)截面的2-3倍(bei)，過濾器應(ying)定期(qi)檢查。

D、吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)和吐出管(guan)路(lu)應有自己的(de)(de)支架，泵體(ti)本身不允許承受管(guan)路(lu)的(de)(de)負荷。

5、泵(beng)在安裝(zhuang)時，應使泵(beng)及管路(lu)的靜電(dian)接地電(dian)阻達到其規定要求。

6、安裝時應嚴格檢(jian)查(cha)泵殼及管路中有無石(shi)塊(kuai)、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯軸(zhou)器及電機動聯軸(zhou)器的安裝間隙及同軸(zhou)度，其不同軸(zhou)度允許偏差(cha)為(wei)0.1mm。泵軸(zhou)和(he)電動機軸(zhou)的高度差(cha)可在底腳上墊(dian)銅皮(pi)或(huo)鐵皮(pi)調整。

8、在機組實際運轉3-4小時后(hou)，作(zuo)后(hou)檢查，如無不良現象，則主為安裝已妥(tuo)，在試運轉中應(ying)檢查軸。

9、該(gai)泵(beng)軸承體(ti)凡(fan)設有冷卻室裝(zhuang)置的(de)冷卻水接頭供配(pei)內孔為12的(de)膠管(guan)或塑料管(guan)之用，其螺(luo)紋尺寸為M12x1.75。

10、在(zai)泵(beng)的出口管路上如裝有單向閥而在(zai)自吸過程中不能使泵(beng)順利地排(pai)出氣(qi)體時，應在(zai)泵(beng)的出口處加接排(pai)氣(qi)水管及閥。