影響離心泵組效率因素有哪些？
氟塑料離心泵主要由電動機、磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄露。特點是利用電動機帶動磁傳動器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵軸與電動機同步旋轉，無接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封，因而杜絕了石油化工行業中免不了的跑、冒、滴、漏現象，實現*無泄漏。
影響離心泵組(zu)效率的幾個因素：
1、泵本身效(xiao)率是根本的影響(xiang)。同樣工作條件下的泵，效(xiao)率可能相差(cha)15%以(yi)上。
2、氟塑料離心泵的(de)運(yun)行工(gong)況(kuang)低于(yu)泵的(de)額定工(gong)況(kuang)，泵效低，耗能高(gao)。
3、電機效率(lv)在運用中(zhong)基本保持不變。因此選擇一臺(tai)高效率(lv)電機致關重要。
4、機(ji)械效(xiao)率的(de)影響(xiang)主要與設計(ji)及制造質量有(you)關(guan)。泵(beng)選(xuan)定(ding)后，后期管理影響(xiang)較小。
5、水力損失包括水力摩擦和局(ju)部(bu)阻(zu)力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等(deng)部(bu)件表面磨(mo)損，水力損失增大，水力效率降(jiang)低(di)。
6、泵的(de)容積(ji)(ji)損失又稱泄漏(lou)損失，包括葉(xie)輪密封(feng)環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏(lou)損失。容積(ji)(ji)效率(lv)的(de)高低不僅(jin)與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后，由于各(ge)部件之(zhi)間摩(mo)擦，間隙增(zeng)大，容積(ji)(ji)效率(lv)降低。
7、由(you)于過(guo)濾缸堵塞(sai)、管線進(jin)氣(qi)等(deng)原因造成離心泵抽空(kong)及空(kong)轉。
8、泵(beng)(beng)啟動前，員工(gong)不注(zhu)重氟(fu)塑料離心泵(beng)(beng)啟動前的準備工(gong)作，暖泵(beng)(beng)、盤(pan)泵(beng)(beng)、灌注(zhu)泵(beng)(beng)等基本操作規程執行不*，經(jing)常造成泵(beng)(beng)的氣蝕現象，引起(qi)泵(beng)(beng)噪聲大、振(zhen)動大、泵(beng)(beng)效低。
